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數控(kòng)加(jiā)工中心基礎知識


  數控加工中心的選用
  1.被數控加工(gōng)對象的選定
  確定選購對象之前,首先要明確準備加工的對象。一般來說,具備下列特點的零件適合在加工中心加工:
  多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。
  定位(wèi)繁瑣的(de)工件 例如有一定位孔距精度要(yào)求的多孔加工,利用機床定位精度高(gāo)的特點,很方便實施。
  重複生產型的工件(jiàn) 適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件,每批數量不多,但(dàn)又需要重複生產。另外,即使工件形狀尺(chǐ)寸不同,但又是相似工件,易於(yú)實現成組加工(GT)工藝的零件。
  複雜形狀的零件 模具、航空零件等複雜形狀工件(jiàn),能借助自動程序編(biān)製技術在加工中心上加(jiā)工各(gè)種異形(xíng)零件。
  箱體(tǐ)類、板類零件 在臥式加工中心上利用回轉工作台,對箱體零件進行多麵加工,如主(zhǔ)軸箱體(tǐ)、泵體、閥體、內燃機缸體(tǐ)等。如果連頂麵也要一次裝夾中加(jiā)工,可選用五麵體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平麵凸輪等。龍門(mén)加工中心用於加工大(dà)型箱體、板類零件,如內燃機車(chē)缸體、加工中心立柱、床身、印刷牆板機等。
  2.數控(kòng)加工機床規格的選(xuǎn)定
  根據確定的加工工件的大小尺寸,相(xiàng)應確定所需(xū)機床的工作台尺寸(cùn)和三(sān)個直線坐標係的行程。工作台尺(chǐ)寸應保證(zhèng)工件在其上麵能(néng)順利(lì)裝夾工件(jiàn),加工尺寸則必須在(zài)各坐標(biāo)行程內,此外還要考慮換(huàn)刀空間(jiān)和各坐標幹涉(shè)區的限製。
  3.數(shù)控加工機床精度的選定
  加工中心(xīn)的精度分(fèn)類為普通型和精密型,其主要(yào)精度項目見(jiàn)下表: 加工中心主(zhǔ)要精度項目 精(jīng)度項目 普通型(xíng)(mm) 精密型(xíng)(mm) 直線定位精度 ±0.01/全程 ±0.005/全程 重複(fù)定位精度 ±0.006 ±0.002銑圓精度 0.03-0.04 0.015
  用(yòng)戶根據工件(jiàn)的加工精度要(yào)求,選用相(xiàng)應(yīng)精度等級的(de)機床,批量生產的零件,實際(jì)加工出的精度數值可能是(shì)定位精度的1.5-2倍。普通型機床(chuáng)批量(liàng)加工8級精度工(gōng)件,精密機(jī)床加工精度(dù)可達5-6級,但要有恒溫(wēn)等工藝條件,所以精密型機床使用(yòng)嚴格,價格高(gāo)。
  4.刀庫容量的選定
  加工中心(xīn)的(de)製造廠家對同一種規格的機床,通常都設2-3種不同容量刀庫(kù),例如臥式加工(gōng)中心(xīn)刀庫容量有30、60、80等,立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。 用戶在選定時,可以根據被加工工件的工(gōng)藝分析結果來確定所需數量,通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀(dāo)具(jù)數來確定刀庫的容量,因為換(huàn)另一(yī)零件加工時,需要重新安排刀具,否則刀具管理複雜並容(róng)易出錯。
  從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫,臥式加工中心則選(xuǎn)用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要最(zuì)後(hòu)確(què)定。用於柔性製造單元(FMC)或柔性製造係統(FMS)的(de)加工(gōng)中心機床,其刀庫容量應選大容量(liàng)刀庫,甚至配置可交換刀庫。
  5.機(jī)床(chuáng)選(xuǎn)擇功能(néng)及附(fù)件的選定
  選定加工中(zhōng)心機床時,除了基本功能和(hé)基本件以外,還有提供用戶根據自身(shēn)要求選用的功能(néng)和附件,稱選擇功能、選擇附件(任選附件(jiàn))。隨著數控技術的發展,可供選擇的內容越來越多,其構成價格在主機中所占的比例也越(yuè)來越大,所以(yǐ)不明確目的大量選用附件也是不經濟的,所謂“有備無患”的訂購指(zhǐ)導思想實質上是浪費。因(yīn)此選訂時要全麵(miàn)分析(xī),還要適當考慮長遠因素。
  選(xuǎn)擇功能主(zhǔ)要對於數控係統而言,對那種價格增加不多,但(dàn)對使用帶來許多方便的功能,應適當配置齊全一點,而對可以(yǐ)多台機(jī)床公用的(de)附件,就可以考慮一機多用,但必須考慮接(jiē)口是通用的。
  6.加工節拍與(yǔ)機(jī)床(chuáng)台數估算
  根據已經選定的工件,然後分析工藝路線,在這個工(gōng)藝路線中選出準(zhǔn)備在加工中心上加工的(de)工序,對這些工序作工時節(jiē)拍估算。
  根據現用工藝參數,估算每道工序的(de)切削時間(jiān),而輔助時間通常取切削(xuē)時間的10%-20%。
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