CNC加工中（zhōng）心操作（zuò）規則
　　A.CNC加工機床保養
　　1.每天上（shàng）班前半小時對機床進行清理、維護 若使用氣槍或油槍清理切（qiē）屑（xiè）時，主軸上必須（xū）有刀。
　　禁止（zhǐ）用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸（zhóu）孔內，影響主（zhǔ）軸清潔度
　　2.查看潤滑機（jī）是否正常工作，潤滑油是否充足,按正（zhèng）常的順序開機。
　　3.在（zài）機床正式工作前把主軸啟（qǐ）動（轉（zhuǎn）速為501R/M)以進行主軸預（yù）熱
　　B.CNC加工機床操作
　　1.上機前對照程（chéng）序單確認加工（gōng）毛坯型號、尺寸及（jí）加工餘（yú）量並對毛坯進行去沙打磨處理
　　2.上機後確（què）認工件擺放位置，以及加（jiā）工工藝順序，完成較表動作
　　3.分中時如（rú）需“分中棒”分中則轉速為501R/M，如（rú）用刀分中時轉速則（zé）視刀具而定，在（zài）此過（guò）程中還應注意必須在同一高度取數（shù），以保證分中的準度，分中結束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
　　4.正式加工前再（zài）檢查確（què）認（rèn）工件的擺放位置以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注意事項
　　1.在每條程序（xù）加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致
　　2.裝刀時須確認刀具的長（zhǎng）度及選用的夾刀（dāo）刀頭是否合適
　　3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接（jiē）刀時的準度
　　4.在開粗程序中盡（jìn）量用氣吹，在光刀程序中則噴油
　　5.在光刀噴油前需把機床內鋁（lǚ）渣清掃幹淨（jìng）以防鋁渣吸油
　　6.在機床（chuáng）自行運轉中操作（zuò）人員（yuán）不（bú）得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員（yuán）看查
　　7.在加工過程中如（rú）發現加工餘量過多（duō）時（shí），則（zé）必（bì）須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值（zhí）清零後手動把其（qí）銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加（jiā）工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕（niǔ）或把“進給速率”調為零等
　　9.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀（dāo）或飛（fēi）工件（jiàn）
　　10.工（gōng）件下（xià）機後須及時清（qīng）理去毛刺
　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保後續加工能正常進行
　　12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次（cì）關掉機床操作（zuò）麵板上的電源和總電源
　　13.碰到特大雷（léi）雨天氣時必須立（lì）即切斷電源停止（zhǐ）工作