生產過程
　　機器的生產（chǎn）過程是指從原材料（或半成（chéng）品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產（chǎn）品的裝配、及調試，油漆和包（bāo）裝（zhuāng）等內容。生產（chǎn）過程（chéng）的內容十分廣（guǎng）泛，現代企業用係統工程學的原理和方法組（zǔ）織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出（chū）的生產係統。
　　在生產過程中，凡是改（gǎi）變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半（bàn）成品的過程稱為工藝過程。它是（shì）生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄（zhù）造、鍛（duàn）造、衝壓、焊接、機械加工、裝配（pèi）等工藝過程，機械製造工（gōng）藝過（guò）程一般是（shì）指零（líng）件的機械加工工（gōng）藝過程和機器（qì）的裝配工藝過（guò）程的總和（hé），其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或（huò）若幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹個工步組成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基本（běn）單元。所謂工序是（shì）指一（yī）個（或一組）工人，在一台機床上(或一（yī）個工作地點），對同一工件（或（huò）同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設（shè）備和操作者，而且工（gōng）序的內容是連續完成的工步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用（yòng）量不變的條件下。
　　走刀又叫工作行程，是加工（gōng）工具在（zài）加工表麵上加工一（yī）次所完成的工步。
　　製定機械加工工藝過（guò）程，必須確（què）定（dìng）該工件（jiàn）要經過（guò）幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主（zhǔ）要工序（xù）名稱及其（qí）加工順序的（de）簡略工藝過程，稱為工藝路線（xiàn）。
　　工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局（jú），主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵的加工順（shùn）序，以及整個工藝過程中工序數（shù）目的多少等（děng）。工藝路線擬定須遵（zūn）循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型（xíng）通常（cháng）分為三類：
　　1．單件（jiàn）生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，並且很少重複。
　　2．批量生產：一年中分批地製造相（xiàng）同的產品，製造過程（chéng）有一定的重複性。
　　3．大批量生產：產品的製造數量很大，大多（duō）數工作地點經常是重複進行某（mǒu）一個零件的某一道工序的加工。